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常德焦炭石墨坩埚定制询问报价,润福鑫坩埚信息推荐
石墨坩埚问题体现在：
新的石墨坩埚煅烧不够彻底即投入使用会造成石英坩埚外层严重析晶。
石墨坩埚因使用时间过长，其原有的厚度氧化降解而大为减薄。
石英坩埚问题体现在：
石英坩埚在放入时用力过量，底部受到损伤而产生隐裂。
在装底部料时大块的硅料撞击到石英坩埚底部产生隐裂。
坩埚上部装入太多的大料，熔料过程中发生塌料时易将坩埚底部撞破导致漏硅。
石英坩埚因受到外力损伤已产生隐裂，熔料过程中发生。
在石英坩埚的生产、包装、运输中受到损伤而产生隐裂。
石英坩埚可在1700度以下灼烧，但灼烧温度高于1100度石英会变成不透明，因此熔融温度不应超过800度。不能和HF接触，高温时，极易和苛性碱及碱金属的碳酸盐作用。石墨是比较贵重的材料，腐蚀氧化造成企业生产成本加大，能源材料浪费。石英坩埚适于用K2S2O7，KHSO4作熔剂熔融样品和用Na2S207(先在212度烘干)作熔剂处理样品。石英坩埚主要化学成分是二氧化硅，除氢1氟酸外不与其它酸作用，易与苛性碱及碱金属碳酸盐作用。石英坩埚对热的稳定性很好，可直接放在火焰上加热石英坩埚和玻璃器皿一样，容易破碎，使用时要特别小心
坩埚为一陶瓷深底的碗状容器。当有固体要以大火加热时，就必须使用坩埚。接下来铂金坩埚就可以进行抛光了，利用磁力抛光之后，就可以让铸件的表面出现一些光泽。因为它比玻璃器皿更能承受高温。坩埚使用时通常会将坩埚盖斜放在坩埚上，以防止受热物跳出，并让空气能自由进出以进行可能的氧化反应，生产的坩埚有以下特点：热稳定性：针对石墨坩埚急热急冷的使用条件，进行特别设计以保证产品质量的可靠性。耐侵蚀性：均匀细密的基体设计，延缓了坩埚的受侵蚀度。
碳化硅坩埚为一陶瓷深底的碗状容器。当有固体要以大火加热时，就必须使用坩埚。蒸发皿一般用于蒸发溶液，而且坩埚的材料必须耐高温，陶瓷的坩埚使用的温度上限约为800度，再高就不行了。因为它比玻璃器皿更能承受高温。坩埚使用时通常不会把熔化的东西放的太满，以防止受热物跳出，并让空气能自由进出以进行可能的氧化反应。石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。
